新型高強韌鋯合金發(fā)展與鋯棒鋯管等的應用領域

鋯棒、鋯管、鋯板等鋯及鋯合金具有密度低，比強高，耐腐蝕，耐輻照，優(yōu)良的耐磨性，加工性能優(yōu)異，無毒，無磁，熱中子吸收截面小等一系列特點，鋯合金優(yōu)先在核工業(yè)中得到了不可替代的應用，因此世界各國都十分重視鋯合金的研究開發(fā)工作。如今，隨著對鋯合金的研究趨于成熟，鋯棒、鋯管、鋯板等鋯合金在航空航天、海洋工程、化工行業(yè)、醫(yī)用行業(yè)及一些特殊領域中也得到廣泛應用。作為重要的戰(zhàn)略性材料，鋯被譽為“原子時代第一金屬”、世界第三代的優(yōu)良特種耐蝕材料。

由于其冶煉提純的工藝復雜苛刻、科技含量高，鋯被視作稀有金屬，是這也是其貴重的主要原因。與同族元素鈦相比，鋯更加具備驚人的抗腐蝕性能、極高的熔點、超高的硬度和強度等特性。雖然諸多鈦合金產品已被大家熟知，但鈦產品的抗腐蝕性能遠不如鋯合金產品。所以，鋯是名至實歸的核能金屬、太空金屬、不朽金屬、人體親和金屬。

1、新型高強韌鋯合金

高強韌輕質鋯合金可分為晶態(tài)鋯合金與非晶態(tài)鋯合金。

晶態(tài)鋯合金按其相組成通常可分為α型鋯合金、α+β型鋯合金和β型鋯合金。從力學性能的角度出發(fā)，α型鋯合金具有較高的強度（抗拉強度可達1600MPa以上）與硬度，其耐摩擦磨損性能優(yōu)于鈦合金，經表面處理后其耐磨性提升明顯；α+β型鋯合金同時存在兩種不同晶體結構的相，具有優(yōu)異的綜合力學性能；β型鋯合金滑移系較多，具有較高的塑性（斷后延伸率可達30%）。

非晶態(tài)鋯合金其固態(tài)物質原子的排列所具有的近程有序、長程無序的狀態(tài)，是一種典型的亞穩(wěn)態(tài)，故此非晶材料也被稱為金屬玻璃或液態(tài)金屬。鋯基非晶合金的硬度在60HRC以上（比不銹鋼高20%以上），具備超高的強度、耐磨性，遠超合金鋼（例如：比強度是20CrMnTi合金鋼的2.4倍），且密度比合金鋼降低30%以上，無需進行表面處理即擁有光潔的表面，但有臨界尺寸的限制。

無論是晶態(tài)鋯合金還是非晶態(tài)鋯合金除了具備鋯合金的所有優(yōu)點與特性外還各持所長，鋯合金分類，為鋯合金的應用與產品的材料選擇提供了簡單明了的指導。

2、鋯棒鋯管的主要應用

1）原子能核能領域

鋯合金主要應用于核工業(yè)領域中的包殼材料、壓力管及元件盒等，其熱中子吸收截面積小（僅為0.18×10-28m2），用鋯合金代替不銹鋼作為核反應堆的結構材料，可以節(jié)省近一半的鈾燃料，鋯合金在300~400℃高溫高壓水蒸汽中有很好的抗腐蝕性能，在反應堆內有相當好的抗中子輻照性能，也使得反應堆提高了數(shù)十年的使用壽命，鋯合金還有適中的力學性能、良好的加工性能以及和鈾燃料良好的相容性。鋯在核電工業(yè)，核潛艇制造及核廢料處理工業(yè)均是不可替代的結構材料。

2）航空航天及軍工領域

鋯合金作為空間材料，可應用于空間機構關鍵活動件。其具備較低的密度，可為衛(wèi)星等航天器的減重作出巨大貢獻，更擁有較低的熱膨脹系數(shù)，耐太空低溫、適應交變溫度場、耐原子氧侵蝕、抗太空輻照等優(yōu)點，具有良好的空間環(huán)境適應性，這使得鋯合金在服役過程中更加可靠穩(wěn)定。太空中存在空間環(huán)境效應，經帶電粒子（120keV、最高注入量5×25400px-2的質子、氮離子及氬離子）輻照后仍可靠服役；經原子氧暴露后，提高了鋯合金表面的抗劃擦和抗腐蝕能力；在零下100℃極端低溫條件下，其強度得到大幅提升。“神六”上使用的抗腐蝕性、耐高的鈦產品，其抗腐蝕性能遠不如鋯，其熔點1600度左右，而鋯的熔點則在1800度以上，二氧化鋯的熔點更是高達2700度以上，所以鋯作為航空航天材料，其各方面的性能大大優(yōu)越于鈦。在軍工領域，含鋯的裝甲材料、大炮鍛件、耐熱部件等是制造裝甲車、坦克、大炮和防彈板等武器的重要材料，與此同時可減輕武器、裝備重量，極大提高作戰(zhàn)能力。

3）海洋及化工領域

與傳統(tǒng)的不銹鋼、銅、鎳、鈦等金屬合金相比，鋯及鋯合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗大多數(shù)有機酸、無機酸、強堿和一些熔融鹽的腐蝕侵害。在廢水處理、食品加工、強酸生產工業(yè)中，主要應用于耐腐蝕性能要求高的設備及構件，如反應釜、耐酸泵、耐熱泵、熱交換管、浸液器、耐酸葉輪、閥門、攪拌器、噴嘴和容器襯里等。美國化工企業(yè)使用的鋯設備、裝置已超過25年，仍未受到明顯的腐蝕侵害影響，轉化率高達 85%~90%，大大提高了企業(yè)的生產效率。在深海探測過程中，鋯合金不僅可以經受海水與海洋中砂石的沖蝕、海水腐蝕及流體摩擦磨損，還可以適應-200~200℃的交變溫度環(huán)境，這是由于鋯的熱膨脹系數(shù)低可穩(wěn)定持續(xù)服役。

4）醫(yī)學領域

鋯具有無毒，無磁，人體親和、低彈性模量和性能穩(wěn)定等特點。傳統(tǒng)不銹鋼（含鎳鉻等有毒元素），鎳合金（20%以上的人會產生由鎳引起的過敏反應）或鈦合金彈性模量較大，植入人體后會引發(fā)“應力屏蔽”效應，造成人體肌肉萎縮等癥狀，而鋯合金不僅具有生物相容性，且彈性模量較低，作為口腔修復材料，骨骼植入材料，骨科修復材料及手術器械材料等已被廣泛應用。核工業(yè)中使用的Zr-Nb合金已被作為替代骨骼植入人體，不存在碎屑剝落的現(xiàn)象，且骨溶解性低（與同為骨骼植入材料的CoCr合金相比，CoCr合金有較高的骨溶解風險），服役壽命是傳統(tǒng)植入材料的數(shù)倍。在口腔醫(yī)療方面的應用更加廣泛，正畸修復時所使用的的矯治器，口腔種植體均大量使用鋯合金。并且在神經外科這個極其敏感的醫(yī)學領域中都能使用鋯絲作腦外科手術的縫合材料。

5）極端特殊領域

鋯具有良好的吸氣性，鋯粉在電子管中廣泛用作除氣劑，在黑色冶金工業(yè)中，金屬鋯常用做煉鋼脫氣劑、添加劑，用以改善和提高產品的性能。鋯粉在空氣中易燃并伴隨釋放高熱量，因而可作為引爆雷管、照相閃光的引火物及無煙火藥。貯氫合金作為鋯的新用途可用作鎳氫電池的電極材料。鋯還是熱激活電池加熱片組份之一，加熱片由鋯粉、BaCrO4和無機纖維按Zr:BaCrO4:無機纖維(wt.%)=21:74:5比例混合制成，發(fā)熱量為1882.8J·g-1。鋯基非晶材料擁有超高的強度、耐摩擦磨損性能與高彈性，大幅超越不銹鋼、軸承鋼等傳統(tǒng)耐磨材料，已被用于制造極端環(huán)境服役設備的零部件和機構件，如航空飛行器軸承、齒輪和卡環(huán)等。

除以上領域外，鋯棒、鋯管等鋯及鋯合金還作為結構材料、功能材料被應用于許多特殊、極端領域中，處于產業(yè)鏈的頂端。